Роботы-автоматы для яичного цеха

На финишном участке цеха сортировки и упаковки ручной труд достигает пика: укладка упаковок в короба, загрузка, паллетирование и разгрузка поддонов — тяжёлые, монотонные операции, которые сложно укомплектовать персоналом. Любая задержка на этом этапе снижает эффективность всей линии сортировки и упаковки.

Роботы-автоматы серии G-Pack Robo завершают производственный цикл — от готовой упаковки с яйцами до паллеты, готовой к отгрузке. Серия разработана для яйцесортировочных цехов и отвечает растущей потребности в экономии рабочей силы на упаковочных линиях.

Интеграция роботов на участке упаковки

Типовая автоматизированная линия сортировки яиц: сортировка → упаковка в лотки или мелкоштучную упаковку → укладка в короба → паллетирование → отгрузка.

Роботы серии G-Pack работают на участках, где раньше требовались операторы:

• после укладки в мелкоштучную упаковку и лотки  — укладка в короба;
• после отвода с линии коробов — штабелирование на поддон;
• при подаче на сортировочную линию — разгрузка поддонов со стопками.

Роботы совмещаются с упаковщиками серии FP, линиями сортировки SKY, JOB, UG.

Зачем роботизировать участок выпуска готовой продукции

На птицефабриках и в сортировочных центрах автоматизация участка выпуска готовой продукции даёт измеримый эффект:

• Сокращение персонала — тяжёлые операции с коробами и паллетами выполняет робот, а не бригада грузчиков.
• Стабильный темп — робот работает на скорости линии без снижения производительности к концу смены.
• Снижение травматизма — исключается ручной подъём и перенос тяжёлых коробов и стеллажей.
• Бережное обращение — точные траектории движения минимизируют ударные нагрузки на упаковку с яйцами.
• Масштабируемость — роботы комплектуются поэтапно: от одного модуля до полного роботизированного контура.

Ассортимент роботов G-Pack в каталоге

Раздел объединяет три группы роботизированных комплексов (РБК). Конкретные модели и характеристики — на страницах товаров ниже.

Робот-укладчик упаковок Pack Packer. Робот с шарнирной рукой складывает лотки и  упаковки с яйцами в пластиковые ящики, гофрокороба и другую тару. Компактная установка экономит площадь цеха. Настраивается под различные форматы упаковки — количество рядов и ярусов, направление укладки, работа без замены насадок. Стыкуется с формовщиком, укладчиком и заклейщиком коробов.

Робот-укладчик стопок Stack Packer. Робот с вилочным захватом стопок в ряд складывает их на паллеты. Укладывает одновременно 4 стопки на паллету. Роботизированный комплекс состоит из ограждения, подающих конвейеров, позиционирующей секции. Совмещается с упаковщиком яиц или сортировочной линией.

Робот-паллетировщик и депаллетайзер G-Pack Palletiser / Depalletiser. Паллетировщик укладывает ящики и короба на поддон по заданной схеме штабелирования. Депаллетайзер разгружает поддон — для подачи упаковок на линию или разгрузки готовой продукции. Работают с пластиковыми ящиками, гофрокоробами и другими форматами. Схема загрузки настраивается под характеристики продукции и тип упаковки.

Серия G-Pack Robo: единая философия

Все роботы серии G-Pack объединяет подход GX-Kyowa к автоматизации цеха упаковки и сортировки:

• комплексное решение — роботы совместимы друг с другом и с остальным оборудованием линии;
• экономия рабочей силы на участках с наибольшей долей ручного труда;
• высокая скорость и точность движений при компактном размещении;
• настройка под виды упаковки заказчика без длительных переналадок;
• надёжная работа в режиме промышленного пищевого производства.

Интеграция с линией сортировки и упаковки

Роботы G-Pack наиболее эффективны как завершающее звено автоматизированного цикла. Типовая конфигурация крупного сортировочного центра: упаковщик или сортировка → машины для работы с упаковкой → линия отвода коробок → G-Pack Packer → G-Pack Palletiser → отгрузка.

G-Pack Loader подключается на участках с мелкоштучной упаковкой. Депаллетайзер — на участке подачи, когда упаковка поступает на линию с поддонов. 
Инженеры GX-Kyowa проектируют схему размещения роботов с учётом производительности линии, типа упаковки и логистики отгрузки.

Требования к организации роботизированного комплекса

Для установки роботов G-Pack необходимо:

• Электропитание 3-фазное 380В.
• Сжатый воздух — для пневматических узлов и захватов.
• Ровный пол, достаточная высота потолков для штабелирования на паллете.
• Зона безопасности вокруг роботизированной ячейки — по проекту.
• Синхронизация с конвейерами подачи упаковки и отвода коробов.
• Площадь, рассчитанная с учётом компактности установок G-Pack, но с доступом для обслуживания.

Техническую документацию по подготовке площадки предоставляем после согласования конфигурации.

Как выбрать робот для упаковочного участка

Модели представлены в каталоге ниже. При подборе учитываются:

• тип заключительных операций — укладка в короба, паллетирование или разгрузка;
• производительность упаковочной линии и вид упаковки;
• наличие линии отвода коробов;
• схема логистики — поддоны, прямая отгрузка;
• площадь цеха и план поэтапной роботизации.

Офисы продаж GX-Kyowa подбирают роботизированный комплекс (РБК) под задачи конкретной птицефабрики — от одного робота до полной автоматизации финишного участка.

Поставка и сервис

Наша компания — эксклюзивный дистрибьютор оборудования GX-Kyowa в России и странах СНГ. Поставка роботизированных систем, монтаж, пусконаладка и обучение персонала. На оборудование предоставляется заводская гарантия 1 год, гарантийное и постгарантийное  сервисное обслуживание, поставка оригинальных запчастей со склада офиса продаж в г. Москва и авторизированного сервисного центра в г.Белгород.

Оставьте заявку — рассчитаем конфигурацию роботизированного участка под производительность и задачи вашей птицефабрики.