Машины для работы с упаковкой

Полноценная автоматизированная линия сортировки требует вспомогательное оборудование для работы с пластиковой и бумажной упаковкой, и дальнейшей укладкой в короба: подача пустых лотков и бумажной упаковки, разбор и укладка стопок, мойка пластиковых лотков, перекладка яиц в упаковки нестандартного типа, складывание гофро-коробов и их заклейка скотчем. Каждый из этих процессов при ручном выполнении создаёт узкое место, повышает процент боя и увеличивает трудозатраты.

Машины для работы с упаковкой GX-Kyowa закрывают потребности с обслуживанием тары и упаковочных материалов — от пустого лотка до готовой коробки на отгрузку. Оборудование интегрируется для работы с упаковщиками серии FP и линиями сортировки SKY, JOB, UG, формируя единый автоматизированный яичный цех.

Интеграция вспомогательного оборудования на примере линии сортировки яиц

Типовая схема упаковочной линии выстраивается как замкнутый цикл:

• разбор стопки пустых лотков → подача по одному лотку на секцию загрузчика;
• подача пластиковой или бумажной упаковки (денестер) → укладка яиц в упаковку;
• укладка лотков в стопку → транспортировка к линии сбора в короба или на паллет;
• возврат пустых лотков → мойка → повторный цикл.

На крупных производствах цепочку дополняют автоматами для работы с гофрокоробами (формовщик, укладчик, заклейщик коробов) и роботизированными комплексами. Каждый модуль решает свою задачу. Без синхронизации между ними упаковочные линии простаивают, операторы вручную разбирают стопки, растёт бой, снижается производительность. Вспомогательное оборудование GX-Kyowa устраняет эти разрывы.

Зачем автоматизировать работу с упаковкой

На промышленной линии сортировки яиц упаковочный контур решает четыре ключевые задачи:

• Подача тары — пустые лотки и бумажная упаковка поступают на линию синхронно с потоком яиц.
• Обращение со стопками — заполненные и пустые лотки транспортируются стопками; ручная укладка и разбор — источник боя и затраты на персонал.
• Гигиена тары — пластиковые лотки после оборота накапливают остатки яичного белка и желтка; без ежедневной мойки растёт риск бактериального загрязнения.
• Финишная упаковка — укладка яиц в форматы для торговых сетей и укладка в транспортные короба для отгрузки в сети.

Автоматизация каждого этапа сокращает трудозатраты, стабилизирует темп работы линии и снижает процент треснувших яиц при манипуляциях с упаковкой.

Ассортимент оборудования в каталоге

Раздел объединяет восемь групп машин GX-Kyowa. Конкретные модели и характеристики — на страницах товаров ниже.

Автомат разбора стопок (Tray Destacker). Разделяет стопку лотков и подаёт по одному лотку на транспортерную линию. Пневматическое управление обеспечивает бережную подачу. Работает независимо от ориентации лотков в стопке.

Денестеры для подачи упаковки. Синхронная автоматическая подача пустой упаковки на упаковочную линию — пластиковые и бумажные лотки, различные типы бумажной упаковки. Исключают простои упаковочных линий, которые возникают при ручной подаче упаковки оператором.

Подъёмник для разбора стопок. Пневматическое устройство, расположенное в кабине, снимает стопки лотков с передвижных тележек без участия персонала. Работает синхронно с автоматом разбора стопок — значимо для крупных сортировочных центров.

Укладчик лотков в стопки (Tray Stacker). Формирует стопки из заполненных или пустых лотков для транспортировки, паллетирования и передачи на линию сбора в короба. Бережная укладка снижает нагрузку на яйца по сравнению с ручным процессом.

Мойка лотков. Автоматическая гигиеническая очистка пластиковых лотков: струйная мойка, ополаскивание, сушка обдувом. Ежедневная мойка оборотной тары — обязательное требование для предотвращения скопления грязи и размножения бактерий на лотках.

Автомат перекладки яиц RP-400. Высокоскоростная перекладка яиц между лотками и упаковкой различных типов. Для производств с необходимостью смены типа упаковки без остановки линии.

Автомат нестандартной упаковки RP-60ZN. Компактное решение для мелкосерийного производства. Работа с нестандартными лотками и мелкими партиями.
Машины для работы с гофрокоробами. Комплекс из формовщика, укладчика и заклейщика гофрокоробов: автоматическое формирование короба, укладка лотков и упаковок, заклейка скотчем.

Требования к организации участка установки машин

Для стабильной работы вспомогательного оборудования необходима инженерная инфраструктура:

• Электропитание 3-фазное 380В.
• Сжатый воздух — для пневматических узлов.
• Подача воды и дренаж — для машины мойки лотков.

Конкретные требования к площади, коммуникациям и расположению модулей рассчитываются при проектировании — после согласования состава линии и производительности сортировочного комплекса.

Как выбрать оборудование для работы с упаковкой

Модели представлены в каталоге ниже. При подборе конфигурации учитываются:

• производительность основной линии сортировки и упаковщика FP;
• тип лотков и упаковки (стандарт 5×6, мелкоштучная упаковка, короба);
• оборот возвратной тары — нужна ли мойка лотков;
• способ подачи стопок – разборщик стопок;
• способ подачи пустых лотков, упаковки — денестер;
• необходимость перекладки при нестандартной упаковке;
• укладка в гофрокороба (формовщик, укладчик, заклейщик).

Офисы продаж GX-Kyowa подбирают комплектацию под задачи конкретной птицефабрики — от отдельного участка до полного организации производственного цикла.

Поставка и сервис

Наша компания — эксклюзивный дистрибьютор оборудования GX-Kyowa в России и странах СНГ. Мы проектируем оптимальную комплектацию вспомогательным оборудованием, поставляем оборудование, проводим монтаж, пусконаладку и обучение персонала. На оборудование предоставляется заводская гарантия 1 год, гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание, поставка оригинальных запчастей со склада офиса продаж в г. Москва и авторизированного сервисного центра в г. Белгород.

Оставьте заявку — рассчитаем комплектацию упаковочного участка под производительность и задачи вашей птицефабрики.