Конвейерные системы яйцесбора Lubing

Расположение клеточных систем всегда требуют индивидуального подбора системы транспортировки яиц к центральному участку сбора. При разработке конвейерной системы для сбора яиц LUBING были максимально учтены изгибы, большие перепады высот и расстояний.

В зависимости от требований заказчика предлагаются транспортеры яйцесбора LUBING с различной шириной конвейерной цепи от 3500мм до 750 мм и производительностью от 30 000 до 65 000 яиц в час.

Основным элементом транспортера служит оцинкованная конвейерная цепь, расположенная в направляющих профилях. Она состоит из двух наружных цепей с закаленными стержнями. Прутковый конвейер поддерживается стальными боковыми профилями и несущими стойками.

Прямые секции конвейера яйцесбора представляют собой соединительные элементы длиной 1, 2 или 3 м. Доступны в закрытом и боковом открытом исполнении с защитными пластинами.

Для подъема или опускания конвейера устанавливаются поворотные узлы. Основным приводом конвейера служит передний привод, в который встроен натяжной блок для натяжения цепи. При длине конвейера около 50м требуется промежуточный привод для поддержки переднего привода. Необходимо учесть, для сборки больших конвейеров потребуется установка нескольких промежуточных приводов.Для многоярусного конвейера был разработан специальный приводной узел на несколько приводов, когда один двигатель с главным приводным валом может приводить в движение несколько конвейерных линий одновременно.

В процессе транспортировки яиц конвейерная цепь неизбежно подвергается постоянному загрязнению. Используя эффективный метод ультразвуковой чистки компания LUBING разработала компактное передвижное устройство ультразвуковой чистки цепи для всех типов транспортеров.

Очистка происходит ультразвуком в горячей воде и с добавлением чистящего средства. Таким образом, устройство надежно и безопасно очищает всю конвейерную цепь от грязи и удаляет очаги заражения бактериями и грибками. Устройство очистки может быть впоследствии интегрировано в существующую конвейерную систему. Для этого требуется соединительная часть с прогибом для нижней цепи в конвейере. Очистительный резервуар может использоваться как стационарная или мобильная система.

Емкость для чистки присоединяется к соединительной части с прогибом внизу и закрепляется там. Затем она наполняется водой. Включается встроенная система нагрева воды. В заполненную емкость добавляется чистящее средство. Процесс очистки начинается, когда включаются система - конвейер и ультразвуковой блок. Цепь конвейера проходит через резервуар и останавливается каждые 30–120 секунд для интенсивной очистки текущего участка цепи. Нагретые стержни автоматически снова высушивают цепь после прохождения ванны. После завершения очистки чистящую жидкость можно слить из резервуара.